倍耐力用模拟器研发轮胎 研发周期缩短30%

　　近日，我们从倍耐力官方获悉，倍耐力全新模拟器于米兰研发中心投入使用。这套全新模拟器旨在加快研发和轮胎测试进程，以缩短交付周期，加强与领先汽车制造商之间密切的合作关系。

　　这台模拟器由vi-grade公司制造，包含一个210度的全景屏幕，直径为7.5米，在视觉上再现了各种不同的驾驶条件、路况和赛道。与传统研发方式相比，此款模拟器能够将汽车制造商所提供的虚拟模型，或由倍耐力内部构建的虚拟模型，快速编入系统，为其研发全新民用轮胎和赛车轮胎的平均时间缩短30%左右。

　　另外使用模拟器来进行轮胎开发还意味着实际用于测试的原型胎数量得以减少，进一步降低研发成本和减少原材料消耗。这与倍耐力的可持续发展理念相一致，利于环境保护。